雙相不銹鋼因其耐腐蝕，耐點(diǎn)蝕等優(yōu)勢，使其在遠(yuǎn)洋，石油等行業(yè)中得到了很廣泛的應(yīng)用，下面我們要來為大家介紹的是鑄態(tài)超級(jí)雙相不銹鋼熱加工性能。
此鋼的顯微組織具有比較理想的α/γ約為50/50的雙相結(jié)構(gòu)。由于氮含量高，在1300℃以下鋼的相比例不會(huì)發(fā)生明顯變化。但由于兩相的強(qiáng)度、塑性的不同以及變形行為的差異，不恰當(dāng)?shù)臒峒庸すに嚂?huì)導(dǎo)致在相界產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致熱塑性下降。
在變形溫度較低、應(yīng)變速率較低時(shí)，流變曲線表現(xiàn)出不同于單相不銹鋼的“類屈服平臺(tái)”特征；當(dāng)應(yīng)變速率較高或變形溫度較高、應(yīng)變速率較低時(shí)，流變曲線為典型的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶特征。微觀組織演變顯示，鐵素體和奧氏體兩相都發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，且鐵素體的再結(jié)晶先于奧氏體。
降低應(yīng)變速率，提高變形溫度，可促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生。基于熱變形動(dòng)力學(xué)模型建立了本構(gòu)方程，表觀應(yīng)力指數(shù)為3.99，熱變形激活能為393.75Kj/mol。S32750的高溫軟化機(jī)制與Zener-Hollomon（Z）參數(shù)有關(guān)，隨Z參數(shù)增加，熱變形峰值應(yīng)力增加。
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